کولر های ضد انفجار (Explosion-Proof Air Conditioners)

کولر های ضد انفجار (Explosion-Proof Air Conditioners) تجهیزات فوق تخصصی هستند که به منظور ایمنی در محیط های صنعتی گازی، نفتی و پرخطر طراحی شده اند. این کولر ها برای استفاده در مناطقی به کار می‌روند که به دلیل وجود گازها، مایعات قابل اشتعال، خطر انفجار بالایی وجود دارد. صنایع نفت، گاز، پتروشیمی، داروسازی و الکترونیک از جمله بخش هایی هستند که بیشترین نیاز را به این نوع سیستم های تهویه دارند.

اهمیت کولر های ضد انفجار

در محیط های صنعتی مانند پالایشگاه های نفت، کارخانه های شیمیایی و تأسیسات گاز، ترکیب مواد قابل اشتعال و تجهیزات برقی می تواند شرایطی را ایجاد کند که در آن حتی یک جرقه کوچک نیز منجر به وقوع انفجار شود. کولرهای ضد انفجار برای جلوگیری از این خطرات طراحی شده اند. این کولرها به‌گونه ای ساخته می شوند که از انتشار جرقه، قوس الکتریکی یا سطوح داغ که می‌توانند منجر به اشتعال مواد قابل انفجار شوند، جلوگیری می‌کنند.

این امر باعث می شود که این سیستم ها نقش حیاتی در تأمین امنیت کارکنان و تجهیزات صنعتی ایفا کنند.

طراحی و ساختار کولر های ضد انفجار

این نوع کولر ها دارای ویژگی های خاصی هستند که آن ها را از کولر های معمولی متمایز می‌کند. بدنه و اجزای آن ها از موادی ساخته شده است که بتوانند دما و فشارهای بالای محیط های صنعتی را تحمل کنند. برای مثال، پنل داخلی کولر های ضد انفجار معمولاً از جنس پلی‌کربنات ساخته می شود که مقاومت بالایی در برابر شوک ها و تغییرات دما دارد. همچنین، باکس کنترلی این کولر ها از آلومینیوم ضد زنگ ساخته می شود که علاوه بر سبکی، دارای استحکام و مقاومت در برابر خوردگی است.

واحد خارجی این کولر ها، که شامل کمپرسور و دیگر قطعات اصلی است، معمولاً از آهن با پوشش رنگ آنتی الکترو استاتیک ساخته می شود تا از ایجاد جرقه یا جذب الکتریسیته ساکن جلوگیری کند.

ویژگی فنی کولر های ضد انفجار

یکی از ویژگی های کلیدی کولر های ضد انفجار، آب بندی و هوا بندی کامل اجزای آن ها است. این امر باعث می شود که گازها و بخارات قابل اشتعال نتوانند وارد سیستم شوند و از وقوع انفجار جلوگیری شود. این کولرها همچنین دارای کلیدهای خاموش کننده خودکار هستند که در صورت تشخیص هرگونه ناهنجاری یا افزایش دما، به طور خودکار سیستم را خاموش می کنند تا از وقوع حوادث جلوگیری شود. دریچه های کاهش فشار و سنسورهای دما نیز به عنوان امکانات ایمنی اضافی در این کولرها تعبیه می شوند.

استاندارد های لازم برای کولر های ضد انفجار

کولر های ضد انفجار باید دارای استانداردها و گواهینامه های معتبر بین المللی باشند که نشان دهنده ایمنی و کیفیت بالای آن‌هاست. از جمله این استانداردها می‌توان به ATEX (برای استفاده در اروپا)، NEC و UL (برای استفاده در آمریکا) اشاره کرد. این استانداردها تضمین می کنند که کولر های ضد انفجار توانایی تحمل شرایط سخت صنعتی را دارند و خطر انفجار را به حداقل می رسانند.

مزایا و کاربرد های کولر های ضد انفجار

یکی از بزرگترین مزایای کولر های ضد انفجار، اطمینان از ایمنی در محیط های صنعتی حساس است. این سیستم ها به شرکت ها اجازه می دهند تا در محیط های پرخطر، بدون نگرانی از خطر انفجار، از هوای مطبوع و خنک بهره مند شوند. این کولرها همچنین با توجه به طراحی های پیشرفته و ویژگی های مانند COP بالا (ضریب عملکرد)، بهره وری انرژی مناسبی دارند که به صرفه جویی در هزینه های عملیاتی کمک می‌کند.

اجزای اصلی کولر های ضد انفجار

کمپرسور ضد انفجار: کمپرسور بخش اصلی سیستم است که وظیفه فشرده سازی و جابجایی مبرد را بر عهده دارد. در کولرهای ضد انفجار، کمپرسور باید به‌گونه ای طراحی شده باشد که هیچ گونه جرقه یا حرارت اضافی تولید نکند. انتخاب نوع کمپرسور بستگی به زون (منطقه خطر) دارد.

یونیت داخلی: این بخش در داخل ساختمان نصب می شود و وظیفه توزیع هوای خنک یا گرم در محیط را دارد. این یونیت ها با طراحی ویژه ای ساخته می شوند تا در صورت وجود گازهای قابل اشتعال یا مواد منفجره، خطری ایجاد نکنند.

یونیت خارجی:در محیط های بیرونی و در فضای آزاد نصب می شود. این واحد نیز باید به طور کامل مهر و موم شده باشد تا هیچ جرقه ای تولید نکنند و خطر انفجار در آن وجود نداشته باشد. اجزای خارجی باید تحمل دمای محیطی کالا و فشار بالا را داشته و در برابر نفوذ گازها، مواد خورنده، آسیب زننده و بخارات قابل اشتعال مقاوم باشند.

باکس کنترلی ضد انفجار: این بخش شامل سیستم های کنترل و برق رسانی کولر است. برای جلوگیری از هرگونه خطر انفجار، این باکس به طور کامل ضد آب و ضد گرد و غبار ساخته شده و تمامی قطعات الکتریکی در آن ایمن شده اند.

پره های تبادل حرارتی:  این پره ها وظیفه تبادل حرارت را بر عهده دارند و باعث افزایش کارایی سیستم می شوند. در کولرهای ضد انفجار، این پره ها نیز از مواد مقاوم ساخته می شوند تا در برابر دماهای بالا و مواد خطرناک دوام داشته باشند.

سنسور ها و تجهیزات ایمنی:  کولرهای ضد انفجار معمولاً دارای سنسورهای دما، فشار و دریچه های اطمینان هستند تا در صورت بروز هرگونه خطری، به صورت خودکار سیستم را خاموش کنند و از هرگونه انفجار جلوگیری کنند.

حالت های کولر گازی ضد انفجار

• فقط سرمایش: این کولر ها تنها برای خنک کردن محیط طراحی شده اند. بیشتر کولر های پنجره ای در این حالت تولید می شوند و برای مناطق با دمای متوسط تا گرم مناسب هستند.
• سرمایش و گرمایش: این کولر ها برای خنک کردن و هم برای گرم کردن محیط به کار می روند. کولر های دو تکه (اسپلیت) و ایستاده، این دو حالت را پوشش می دهند و برای شرایط متنوع دمایی مناسب هستند.

کاربرد های کولر گازی ضد انفجار

کولر های گازی ضد انفجار ببرای حفظ ایمنی در محیط های صنعتی و پر خطر استفاده می شوند. برخی از مهم ترین کاربرد های این نوع کولر ها شامل:

• صنایع پالایشگاهی
• صنایع دارویی
• صنایع الکترونیکی
• صنایع نفت، گاز و پتروشیمی
• انبار ها با مواد منفجره و گاز های قابل اشتعال
• میادین نفتی
• ایستگاه های گازی
• و …

این کولر ها در محیط هایی که خطر انفجار به دلیل گاز ها یا مواد شیمیایی وجود دارد، ضروری هستند.

ظرفیت های سرمایشی کولر های ضد انفجار

کولر های گازی ضد انفجار در بازه ظرفیت 6800 تا 130000 BTU طراحی شده اند. انتخاب ظرفیت مناسب بر اساس محیط ضروری است.

• محاسبه متراژ: ابتدا باید مساحت محیط را مشخص کنید تا بتوانید ظرفیت مناسب کولر را انتخاب کنید.
• انتخاب ظرفیت: بسته به نیاز سرمایشی محیط، باید بین ظرفیت های مختلف (مانند 30,000 BTU تا 130,000 BTU) انتخاب کنید. کولرهای با ظرفیت بالاتر برای فضاهای بزرگ تر و با نیاز سرمایشی بیشتر مناسب اند.
• ملاحظات اضافی: عواملی مانند تعداد افراد استفاده کننده از فضا، نوع فعالیت ها و منبع حرارت نیز باید در نظر گرفته شوند تا عملکرد بهینه کولر تضمین شود.

برند های مختلف تولید کننده کولر های ضد انفجار

در بازار جهانی، جندین برند معتبر وجود دارند که به تولید کولر های ضد انفجار پرداخته اند و محضولات آن ها به دلیل کیفیت و استاندارد های بالای ایمنی در محیط های صنعتی شناخته شده اند.

1. MATTICKS (ساخت آمریکا)
2. ATEXX (ساخت هلند)
3. KNEX (ساخت چین)

قیمت کولر های ضد انفجار

قیمت کولر های ضد انفجار به عوامل مختلفی بستگی دارد که هر کدام می تواند به طور مستقیم بر هزینه نهایی تاثیرگذار باشد. این عوامل عبارتند از:

• برند سازنده
• کشور سازنده
• زون بندی محیط خطرناک
• سیکل تبرید
• ظرفیت سرمایشی
• دمای محیطی (کارکرد دستگاه)
• نوع کمپرسور
• نوع کندانسور
• جنس بدنه
• متریال مورد استفاده در دستگاه

کلاس گازی کولر های ضد انفجار

کلاس گازی کولر های گازی ضد انفجار به نوع و خطر گاز های موجود در محیط های صنعتی مربوط می شود. این کلاس ها تعیین می کنند که کولر در برابر کدام دسته از گازهای قابل اشتغال مقاوم است. سه کلاس گازی اصلی عبارتند از:

• کلاس IIA
• کلاس IIB
• کلاس IIC 

انتخاب کلاس گازی بر اساس نوع گاز های موجود در محیط انجام می شود و مستقیما بر قیمت تاثیرگذار است.

کلاس دمایی کولر های ضد انفجار

کلاس T1: مناسب برای دمای محیطی بین 7- تا 43 درجه سانتی گراد. این کولر ها برای مناطقی با تغییرات دمایی کم یا معتدل مناسب هستند.

کلاس T2: مناسب برای دمای محیطی بین 7- تا 35 درجه سانتی گراد. این دستگاه ها معمولا در محیط هایی با هوای خنک یا پایدار استفاده می شوند.

کلاس T3: مناسب برای دمای محیطی بین 7- تا 53 درجه سانتی گراد. این کولر ها برای مقابله با گرمای شدید (مخصوص مناطق حاره ای) طراحی شده اند.

نکاتی در مورد کمپرسور کولر های ضد انفجار

ایمنی بالا: کمپرسور کولر های ضد انفجار برای محیط های پرخطر طراحی شده اند تا از جرقه و حرارت جلوگیری کنند و از انفجار ممانعت کند.

زون بندی محیط: انتخاب کمپرسور بستگی به زون (مناطق خطر) دارد؛ برای زون های پرخطر از کمپرسور ضد انفجار و برای زون های کم خطر از کمپرسور معمولی استفاده می شود.

هزینه ها: کمپرسور ضد انفجار گران تر است و باید فقط در محیط های نیازمند این نوع ایمنی استفاده شود.

مصرف انرژی: کمپرسورهای ضد انفجار به دلیل طراحی خاص ممکن است مصرف انرژی بیشتری داشته باشند، اما در محیط های حساس امنیت اولویت دارد.

تعمیر و نگهداری: تعمیر این کمپرسورها به تخصص نیاز دارد و هزینه های نگهداری بالاتری نسبت به کمپرسورهای معمولی دارند.

تجربه و توانایی شرکت آوش سپیدار سپهر

شرکت مهندسی آوش سپیدار سپهر با هدف آسوده کردن ذهن مجریان ساخت و ساز و پیمانکاران نسبت به سیستم های تهویه مطبوع پروژه های تجاری، اداری ، صنعتی و مسکونی با بهره گیری از کارشناسان با تجربه و با استفاده از محصولات بسیار پیشرفته و به روز دنیا تشکیل شده است.

از امتیازات برجسته این شرکت به موارد زیر میتوان اشاره کرد:

برخورداری از تیم های مجرب طراحی، مهندسی، فروش، اجرا، نصب و خدمات پس از فروش، حضور در پروژه های تجاری، صنعتی، اداری، مسکونی، ساختمان های کاربری خاص (دیتا سنتر و…)، دارای سبد کامل محصولات تهویه مطبوع

پیشرفته ترین دستگاه با بالاترین COP

راه حل های اقتصادی و طراحی تخصصی متناسب با هر کاربری

وارد کردن دستگاه های مخصوص مناطق نفتی و دکل های حفاری (ضد انفجار)

ارائه سیستم های نوین VRF با قابلیت اتصال به پنل های متنوع و بیشترین طول لوله کشی، با مبرد R410a

با توجه به تجربه و پیشینه شرکت مهندسی آوش سپیدار سپهر در زمینه صادرات و واردات ، تولید ، فروش ، خدمات پس از فروش توانسته ایم با همکاری شرکای تجاری خود در زمینه صادرات و واردات محصولات تهویه مطبوع و سیستم های سرمایشی منحصر به فناوری پیشرفته روز دنیا (سیستم های ضد انفجار و مخصوص مناطق نفتی و گازی) را وارد کنیم.

شرکت دارای استانداردهای ISO 9001 – IMS – ISO 45001 – ISO 14001 می باشد که تمامی گواهینامه های صادره قابلیت استعلام و اصالت را دارند.

واحد تحقیق و توسعه شرکت همچنان در حال بررسی و بروز رسانی اطلاعات در زمینه تولید و تامین دستگاه ها می باشد و خرسندیم که توانسته ایم محصولاتی با کیفیت را عرضه نمائیم.