علت نیاز به سیستم های VRF

کولر گازی ها ( اسپلیت ها ) اولین نسل از سیستم های انبساط مستقیم بودند که دو تکه بوده و پنل داخلی به پنل خارجی متصل می شدند ، بعد از اسپلیت ها سیستم های مولتی اسپلیت به بازار عرضه شدند که امکان اتصال چند پنل داخلی به یک پنل خارجی را فراهم می کرد.
اما سیستم های مولتی اسپلیت دارای مشکلاتی بودند مانند :

• محدودیت در پنل های داخلی که می توانند به یک پنل خارجی متصل شوند ( حداکثر 10 پنل داخلی )
• محدودیت در ظرفیت ( حداکثر ظرفیت پنل خارجی 100 هزار Btu/hr )
• محدودیت شدید در طول و ارتفاع لوله کشی

سیستم VRF نسل بعدی سیستم های مولتی اسپلیت بودند که با پیشرفت تکنولوژی روانه بازار شدند ، این سیستم ها دارای پنل های خارجی با ظرفیت حداکثر 300 هزار Btu/hr ( متفاوت در بدنه های مختلف ) می باشد که این پنل های خارجی تا حداکثر 1200000 Btu/hr ( ترکیب 4 پنل خارجی و متفاوت در برند های مختلف ) می توانند به یکدیگر متصل شوند . در سیستم های VRF از کمپرسور اینورتر اسکرال استفاده می شود که این توانایی را دارد که 64 پنل داخلی و یا حتی بیشتر را به یک پنل خارجی دستگاه های VRF وصل کند ( این امر از برندی تا برند دیگر متفاوت است ) .

مزایای سیستم VRF

1. بهره وری انرژی
2. عملکرد بی صدا
3. گرمایش و سرمایش همزمان
4. استفاده از کمپرسور های inverter
5. تنظیم دما با کنترل هوشمند
6. نصب با اشغال حداقل فضا
7. تکنولوژی کنترل روغن هوشمند
8. عیب یابی اتوماتیک
9. گاز مبرد R410A
10. انعطاف پذیری در طراحی

بهره وری انرژی

این سیستم با کنترل دقیق بار ، کاهش اتلاف انرژی ، بهینه سازی توزیع مبرد و تنظیم حالت کاری ، بهره وری انرژی را افزایش می دهد و به صرفه جویی در مصرف انرژی کمک میکند .

عملکرد بی  صدا

سیستم VRF ( Variable Refrigerant Flow ) به عنوان یک سیستم هواساز همزمان ، هم قابلیت ارائه سیستم سرمایش و هم قابلیت سیستم گرمایش را دارد . پنل های داخلی VRF با استفاده از کمپرسور جداگانه و سیستم جریان مبرد ، همزمان قادر به تامین سرمایش و گرمایش هستند .

استفاده از کمپرسور های inverter

کمپرسور های inverter در سیستم VRF از تکنولوژی جدیدی استفاده می کنند که قابلیت تنظیم سرعت چرخش آنها را بر اساس نیاز سیستم فراهم می کند . در کمپرسور های قدیمی ، سرعت چرخش ثابت و غیر قابل تنظیم است و برای رسیدن به دمای مطلوب ، کمپرسور باید بین حالت خاموش و روشن سوییچ کند . اما در کمپرسور های inverter ، سرعت چرخش کمپرسور قابل تغییر است و می توان آن را به طور پیوسته تنظیم کرد .

تنظیم دما با کنترل هوشمند

سیستم های VRF قادر به کنترل دقیق دما در هر فضای ساختمان هستند . با استفاده از تکنولوژی کنترل هوشمند ، دما به صورت خودکار تنظیم می شود و سیستم تهویه هوای VRF تلاش می کند تا دمای مطلوب را در هر فضا حفظ کند . تکنولوژی کنترل هوشمند در سیستم های VRF از سنسور های دما استفاده می کند که در نقاط مختلف ساختمان نصب می شود . این سنسور ها دما را در هر فضا اندازه گیری می کنند و اطلاعات را به پنل کنترل سیستم VRF ارسال می کنند .

نصب با اشغال حداقل فضا

پنل های داخلی به صورت سقفی و دیواری در اتاق ها و فضاهای داخلی ساختمان نصب می شوند . پنل های داخلی به فضای کمی نیاز دارند و از فضای مفید اتاق نمی کاهد .

مقاله پیشنهادی : ” سیستم VRF در اهواز “

تکنولوژی کنترل روغن هوشمند

تکنولوژی کنترل روغن هوشمند در سیستم های VRF به عنوان یکی از ویژگی های هوشمند سیستم مطرح میشود . این تکنولوژی عملکرد سیستم را بهبود می بخشد ، از انتقال زائده روغن به سیستم جلوگیری می کند و احتمال سرد شدن روغن و جمع شدن آن در قسمت های سرد سیستم را کاهش می دهد . این تکنولوژی در سیستم VRF از طریق سنسور های فشار و دما و کنترلر سیستم ، جریان روغن را به طور دقیق و بهینه کنترل می کند . با بهینه سازی میزان روغن مورد استفاده در کمپرسور ها ، تکنولوژی روغن هوشمند می تواند باعث بهبود کارایی و افزایش عمر مفید کمپرسور ها شود . این به معنای کاهش هزینه های تعمیر و نگهداری و افزایش کارایی و بهره وری سیستم است .

عیب یابی اتوماتیک

سیستم VRF مجهز به تکنولوژی Line Error و به صورت اتوماتیک سیستم را چک کرده و عیب های آن را مانیتور می کند .

گاز مبرد R410A

این گاز مبرد متشکل از ترکیب دو گاز R32 و R125 با نسبت 50 به 50 ساخته می شود . در مقایسه با سایر گاز های مصرفی نقطه جوش بسیار پایین تری و بازدهی بیشتری دارد . گاز R410A به خوبی با محیط زیست سازگار است و به لایه ازن آسیب نمی رساند .

انعطاف پذیری در طراحی

یک پنل یا یونیت خارجی می تواند همزمان به چندین پنل داخلی با ظرفیت های مختلف وصل شود .

منبع : کتاب سیستم های تهویه مطبوع VRF
نویسنده : مهندس سید مهرداد رستم آبادی
نشر شفاف

مقاله ی پیشنهادی : ” انواع سیستم های VRF داخلی و خارجی “